广绵扩容项目智慧梁场首片T梁成功浇筑
78次 阅读量 2024-01-05 发布日期 广绵公司 发布来源

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1月4日上午12时18分,随着最后一方混凝土入模,由蜀道集团川高公司主导投资的广绵扩容项目(广元市周家河枢纽至绵阳魏城镇)智慧梁场首片预制T梁浇筑完成,标志着广绵智慧梁场正式投产上线。

广绵高速扩容项目智慧梁场位于梓潼县许州互通内,设计有T梁智慧生产线、混凝土配送中心、钢筋配送中心、智慧控制中心等,占地约115.2亩,计划产梁5738片,其中25米T梁4460片,40米T梁1278片。

该梁场由数控设备、各类传感器及信息化平台构成,设置40米T梁生产线4条,25米T梁生产线10条,采用钢筋智能加工设备、一体化液压模板、混凝土浇筑布料机、自动温控蒸汽养护棚及自动张拉压浆系统,实现了“钢筋绑扎→混凝土浇筑→蒸汽养护→预应力张拉、移梁→压浆”全预制周期的循环生产,将梁片生产周期由传统的8天缩短至4天,生产效率提高1倍。

梁场梁体钢筋笼由全新升级的自动钢筋绑扎线2.0系统进行,真正实现梁体钢筋加工、绑扎智能化、无人化。梁场生产组织由智能生产管理平台后台管控、具备施工任务下达、各工序流程安排、安全管理、梁体质量控制及环水保管理等功能;梁体生产采用了T梁生产线,侧模采用固定式液压整体模板,具备侧模一键合模,能大量减少人工,提高效率及减少缺边少角。

为保证梁场能完成大规模生产任务,该梁场使用了自主设计的PC式拌合站+混凝土水平皮带输送系统,可实现24小时不间断输送混凝土,相比于传统鱼雷罐运输砼+布料机浇筑砼系统造价高、运行维护麻烦的弊端,混凝土水平皮带输送系统传输布料效率更高、故障率更低、稳定性更好、维护更简便、噪音更低,对环境更友好。PC式拌合站+混凝土水平皮带输送系统设计应用属四川公路梁场首创先例。

为确保首片预制T梁浇筑高标准、高效率、安全有序完成,在正式浇筑前,广绵公司多次组织召开专题会议,对施工方案进行反复研讨、优化,并进行了多次试验截断梁浇筑,对制梁钢筋加工绑扎、模板安装、混凝土浇筑养护及梁体张拉压浆工艺进行了总结,尤其是对钢筋绑扎细节、模板开合流程、混凝土浇筑布料振捣参数、梁体养护控制、梁体张拉压浆参数等进行了优化,对梁体外观质量可控。

该梁场在选址及建设工作中,超前谋划永临结合,将该梁场设置在规划部门审批通过的用地控制线内,完成制梁任务以后,该梁场可直接填充路基及进行互通桥梁建设,最大限度降低路基处理和土建占用。同时,该梁场设计有环水保检测管理平台和设备,可适时获取当前环境参数和水质情况,结合废料回收系统,实现收集雨水及水循环利用,有效实现环境保护和降本增效的有效统一。

广绵高速扩容项目智慧梁场首片梁的预制成功,将为项目建设后续T梁高标准预制提供了坚实的技术保障,也为后续工程的顺利推进奠定了坚实的基础。